Các điểm kiểm soát của quy trình sản xuất chính của bảng mạch nhiều lớp là gì

Bảng mạch đa lớp thường được định nghĩa là bảng mạch đa lớp cao cấp từ 10-20 trở lên, khó gia công hơn bảng mạch đa lớp truyền thống và yêu cầu chất lượng và độ bền cao.Chủ yếu được sử dụng trong thiết bị truyền thông, máy chủ cao cấp, điện tử y tế, hàng không, điều khiển công nghiệp, quân sự và các lĩnh vực khác.Trong những năm gần đây, nhu cầu thị trường đối với bảng mạch đa lớp trong lĩnh vực truyền thông, trạm gốc, hàng không và quân sự vẫn rất mạnh.
So với các sản phẩm PCB truyền thống, bảng mạch nhiều lớp có đặc điểm là bảng dày hơn, nhiều lớp hơn, đường dày đặc, nhiều lỗ thông hơn, kích thước đơn vị lớn và lớp điện môi mỏng.Yêu cầu tình dục cao.Bài báo này mô tả ngắn gọn những khó khăn xử lý chính gặp phải trong quá trình sản xuất bảng mạch cấp cao và giới thiệu các điểm chính kiểm soát các quy trình sản xuất chính của bảng mạch nhiều lớp.
1. Khó khăn trong việc liên kết giữa các lớp
Do số lượng lớn các lớp trong một bảng mạch nhiều lớp, người dùng ngày càng có yêu cầu cao hơn đối với việc hiệu chuẩn các lớp PCB.Thông thường, dung sai căn chỉnh giữa các lớp được thao tác ở 75 micron.Xem xét kích thước lớn của đơn vị bảng mạch nhiều lớp, nhiệt độ và độ ẩm cao trong phân xưởng chuyển đổi đồ họa, sự sắp xếp lệch vị trí gây ra bởi sự không nhất quán của các bảng lõi khác nhau và phương pháp định vị lớp xen kẽ, điều khiển căn giữa của nhiều lớp board mạch ngày càng khó hơn.
Bảng mạch đa lớp
2. Khó khăn trong quá trình sản xuất mạch bên trong
Bảng mạch đa lớp sử dụng các vật liệu đặc biệt như TG cao, tốc độ cao, tần số cao, đồng dày và các lớp điện môi mỏng, đặt ra các yêu cầu cao về sản xuất mạch bên trong và kiểm soát kích thước đồ họa.Ví dụ, tính toàn vẹn của việc truyền tín hiệu trở kháng làm tăng thêm khó khăn cho việc chế tạo mạch bên trong.
Chiều rộng và khoảng cách dòng nhỏ, mở và ngắn mạch được thêm vào, ngắn mạch được thêm vào, và tỷ lệ vượt qua thấp;có nhiều lớp tín hiệu của các đường mỏng, và xác suất phát hiện rò rỉ AOI ở lớp bên trong được tăng lên;bảng lõi bên trong mỏng, dễ nhăn, tiếp xúc kém, dễ bị cong khi khắc máy;Các tấm cấp cao hầu hết là các tấm hệ thống, kích thước đơn vị lớn, giá thành phế phẩm cao.
3. Khó khăn trong sản xuất nén
Nhiều ván lõi bên trong và ván sơ chế được xếp chồng lên nhau, điều này chỉ đơn giản là thể hiện những nhược điểm của trượt, tách lớp, rỗng nhựa và cặn bong bóng trong quá trình sản xuất dập.Trong thiết kế của cấu trúc laminate, khả năng chịu nhiệt, chịu áp lực, hàm lượng keo và độ dày điện môi của vật liệu cần được xem xét đầy đủ và phải xây dựng kế hoạch ép vật liệu bảng mạch nhiều lớp hợp lý.
Do số lượng lớn các lớp, việc kiểm soát giãn nở và co lại và bù trừ hệ số kích thước không thể duy trì tính nhất quán, và lớp cách điện mỏng của lớp xen kẽ đơn giản, dẫn đến thất bại của thí nghiệm độ tin cậy của lớp xen kẽ.
4. Khó khăn trong chế tạo máy khoan
Việc sử dụng các tấm đồng đặc biệt cao TG, tốc độ cao, tần số cao và đồng dày làm tăng khó khăn khi khoan nhám, khoan gờ và khử nhiễm.Số lớp nhiều, tổng chiều dày đồng và chiều dày tấm được tích tụ, dụng cụ khoan dễ bị gãy;vấn đề hỏng hóc CAF gây ra bởi BGA phân bố dày đặc và khoảng cách thành lỗ hẹp;vấn đề khoan xiên gây ra bởi chiều dày bản đơn giản.Bảng mạch PCB


Thời gian đăng: 25-07-2022