[Mạch bên trong] đế lá đồng trước tiên được cắt thành kích thước phù hợp để chế biến và sản xuất.Trước khi ép màng đế, thông thường cần làm nhám lá đồng trên bề mặt tấm bằng cách mài chổi và ăn mòn vi mô, sau đó gắn tấm cản quang phim khô vào nó ở nhiệt độ và áp suất thích hợp.Chất nền được dán với chất cản quang phim khô được gửi đến máy phơi sáng tia cực tím để phơi sáng.Tấm cản quang sẽ tạo ra phản ứng trùng hợp sau khi được chiếu tia cực tím vào vùng trong suốt của bản âm, và hình ảnh vạch trên bản âm sẽ được chuyển sang tấm cản quang phim khô trên bề mặt tấm ván.Sau khi xé lớp màng bảo vệ trên bề mặt phim, tiến hành khai triển và loại bỏ vùng không được chiếu sáng trên bề mặt phim bằng dung dịch nước natri cacbonat, sau đó ăn mòn và loại bỏ lá đồng tiếp xúc bằng dung dịch hỗn hợp hydro peroxit để tạo thành mạch.Cuối cùng, chất cản quang của phim khô được loại bỏ bằng dung dịch nước natri oxit nhẹ.
[Ép] bảng mạch bên trong sau khi hoàn thành phải được liên kết với lá đồng mạch bên ngoài bằng màng nhựa sợi thủy tinh.Trước khi ép, tấm bên trong phải được bôi đen (oxy hóa) để bề mặt đồng phân chia và tăng độ cách nhiệt;Bề mặt đồng của mạch bên trong được làm thô để tạo độ bám dính tốt với màng.Khi chồng lên nhau, các bảng mạch bên trong có nhiều hơn sáu lớp (bao gồm cả) phải được tán thành từng cặp bằng máy tán đinh.Sau đó đặt ngay ngắn giữa các tấm thép gương bằng một tấm giữ, đưa đến máy ép chân không để làm cứng và kết dính màng với nhiệt độ và áp suất thích hợp.Lỗ mục tiêu của bảng mạch ép được khoan bằng máy khoan mục tiêu định vị tự động tia X làm lỗ chuẩn cho sự liên kết của mạch bên trong và bên ngoài.Mép tấm phải được cắt mịn thích hợp để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình chế biến tiếp theo.
[Khoan] khoan bảng mạch bằng máy khoan CNC để khoan lỗ xuyên qua của mạch lớp xen kẽ và lỗ cố định của các bộ phận hàn.Khi khoan, dùng ghim để cố định bảng mạch trên bàn máy khoan qua lỗ mục tiêu đã khoan trước đó, đồng thời thêm một tấm nền phẳng phía dưới (tấm phenolic ester hoặc tấm bột gỗ) và một tấm che phía trên (tấm nhôm) để giảm sự xuất hiện của gờ khoan.
[Mạ qua lỗ] sau khi kênh dẫn giữa lớp được hình thành, một lớp đồng kim loại sẽ được bố trí trên đó để hoàn thành quá trình dẫn của mạch giữa lớp.Đầu tiên, làm sạch lông trên lỗ và bột trong lỗ bằng cách mài bàn chải nặng và rửa áp suất cao, sau đó ngâm và gắn thiếc trên thành lỗ đã làm sạch.
[Đồng chính] lớp keo paladi, và sau đó nó bị khử thành palađi kim loại.Bảng mạch được ngâm trong dung dịch đồng hóa học, và ion đồng trong dung dịch bị khử và lắng đọng trên thành lỗ nhờ xúc tác của kim loại palađi để tạo thành mạch xuyên lỗ.Sau đó, lớp đồng trong lỗ xuyên qua được làm dày bằng cách mạ điện bể sunfat đồng đến độ dày đủ để chống lại tác động của môi trường xử lý và dịch vụ tiếp theo.
[Đồng bên ngoài dòng bên ngoài] việc sản xuất truyền hình ảnh dòng cũng giống như dòng bên trong, nhưng trong dòng khắc, nó được chia thành phương pháp sản xuất tích cực và tiêu cực.Phương thức sản xuất phim âm bản cũng giống như sản xuất nội mạch.Nó được hoàn thiện bằng cách khắc trực tiếp đồng và loại bỏ màng sau khi phát triển.Phương pháp sản xuất phim dương bản là thêm đồng thứ cấp và mạ chì thiếc sau khi phát triển (chì thiếc trong khu vực này sẽ được giữ lại làm chất chống ăn mòn trong bước ăn mòn đồng sau này).Sau khi loại bỏ màng, lá đồng tiếp xúc bị ăn mòn và được loại bỏ bằng dung dịch hỗn hợp amoniac và clorua đồng kiềm để tạo thành đường dẫn dây.Cuối cùng, dùng dung dịch tẩy chì thiếc để bóc lớp chì thiếc đã giã thành công (thời kỳ đầu, lớp chì thiếc được giữ lại và dùng để bọc mạch điện như một lớp bảo vệ sau khi nấu chảy lại, nhưng bây giờ thì gần hết. không được sử dụng).
[In văn bản bằng mực chống hàn] sơn màu xanh lá cây ban đầu được sản xuất bằng cách gia nhiệt trực tiếp (hoặc chiếu tia cực tím) sau khi in lụa để làm cứng màng sơn.Tuy nhiên, trong quá trình in hóa cứng thường khiến lớp sơn xanh ngấm vào bề mặt đồng tiếp xúc với đầu dây dây dẫn đến quá trình hàn và sử dụng chi tiết gặp sự cố.Giờ đây, ngoài việc sử dụng các bảng mạch thô và đơn giản, chúng hầu hết được sản xuất bằng sơn xanh cảm quang.
Văn bản, nhãn hiệu hoặc một phần số theo yêu cầu của khách hàng sẽ được in trên bảng bằng phương pháp in lụa, sau đó mực sơn văn bản sẽ được làm cứng bằng cách sấy nóng (hoặc chiếu tia cực tím).
[Xử lý tiếp xúc] sơn màu xanh lá cây chống hàn bao phủ hầu hết bề mặt đồng của mạch và chỉ các tiếp điểm đầu cuối để hàn bộ phận, kiểm tra điện và chèn bảng mạch mới được tiếp xúc.Lớp bảo vệ thích hợp phải được thêm vào điểm cuối này để tránh tạo ôxít ở điểm cuối nối cực dương (+) khi sử dụng lâu dài, ảnh hưởng đến độ ổn định của mạch và gây lo ngại về an toàn.
[Đúc và Cắt] cắt bảng mạch thành các kích thước bên ngoài theo yêu cầu của khách hàng bằng máy ép CNC (hoặc đột dập).Khi cắt, dùng ghim để cố định bảng mạch trên luống (hoặc khuôn) qua lỗ định vị đã khoan trước đó.Sau khi cắt, ngón tay vàng phải được mài theo một góc xiên để thuận tiện cho việc lắp và sử dụng bảng mạch.Đối với bảng mạch do nhiều chip tạo thành, cần bổ sung thêm các đường ngắt hình chữ X để khách hàng dễ dàng tách và tháo rời sau khi cắm.Cuối cùng, làm sạch bụi trên bảng mạch và các ion ô nhiễm trên bề mặt.
[Bao bì Ban Kiểm tra] bao bì thông thường: Bao bì màng PE, bao bì màng co nhiệt, bao bì hút chân không, v.v.
Thời gian đăng: 27-07-2021